CONSULTORÍA

“Obtenga la máxima rentabilidad y control en sus instalaciones en funcionamiento.”

Eficiencia y reducción de costes

• Optimización de la explotación: sistema y método de trabajo.
• Optimización de plantas de tratamiento o valorización.
• Optimización de las operaciones del proceso productivo.
• Análisis de costes.
• Organización del mantenimiento.
• Talleres, almacenes y gestión de repuestos.
• Control de gestión, stock e indicadores de productividad y resultados.
• Gestión de proveedores y clientes.
• Seguridad, calidad y medio ambiente.
• Desarrollo de proyectos y permisos mineros.
• Formación de la línea de mando y operarios.

¿Cómo lo realizamos?

1- Mediante el análisis de campo de la explotación y las instalaciones:

• Visita de la explotación e instalaciones.
• Reuniones con el personal e implicación en la línea de mando.
• Emisión de informe previo detallando las posibles ineficiencias (sobrecostes).

2- La creación de un plan de trabajo:

• Designación de equipo y responsabilidades.
• Timing de las acciones a tomar.
• Implantación de medidas propuestas. KPIs.
• Implantación de indicadores para medir resultados. Control por directivos.

3- El seguimiento de los ahorros obtenidos.

Algunos trabajos realizados en canteras, graveras y plantas RCD.

• Optimización del método y sistema de explotación. Análisis de la maquinaria empleada.
• Optimización del sistema de lavado.
• Optimización del sistema de trituración y cribado. Análisis de cribas, molinos y sistemas complementarios.
• Modificaciones de maquinaria en plantas de tratamiento o valorización.
• Mejora de la eficiencia eléctrica de la planta.
• Optimización de molinos y del material de desgaste.
• Programa de mantenimiento de maquinaria móvil.
• Programa de mantenimiento de plantas de tratamiento.
• Regularizaciones legales. Documentación e informes para la adaptación a la normativa actual.
• Cursos de formación al personal de la explotación e instalación. Línea de mando y operarios.

Evaluación de reservas mineras y recepción de residuos

• Realización de sondeos y calicatas.
• Topografía y planimetría.
• Calidades de los materiales.
• Vida de la explotación.
• Cálculo de las reservas mineras.

Proyectos de explotación

• Análisis de sistema y método de explotación.
• Maquinaria a emplear.
• Topografía y planimetría.
• Planificación minera a largo, medio y corto plazo.

Estudios de impacto ambiental

• Proyecto de impacto ambiental.
• Plan de restauración.
• Seguimiento del proyecto ante las administraciones.
• Obtención de la Declaración de Impacto Ambiental (D.I.A.).

Obtención de permisos mineros

• Título minero. Secciones A y C.
• Licencias ambientales.
• Confederaciones hidrográficas.
• Vias pecuarias.
• Protección arqueológica.
• Ayuntamientos.
• Seguimiento contínuo ante las administraciones.

Dirección facultativa

• Disposición de Ingeniero Técnico o Superior de Minas.
• Realización de planes de labores anuales.
• Voladuras.
• Maquinaria de movimiento de tierras
• Selección del sistema y método de explotación.
• Optimización de la maquinaria más adecuada para realizar los trabajos.
• Optimización de costes de la explotación.
• Negociación de precios de las contratas.

Perforación y voladura

• Análisis de la granulometría óptima de recepción en la planta de tratamiento.
• Configuración de:

• Alturas de bancos.
• Diámetro de perforación.
• Adecuación de la carga explosiva.
• Modificación de la malla.

• Análisis del equipo óptimo de perforación.
• Asesoramiento en negociación de precios de contratas de perforación.

Proyecto de instalación de planta de tratamiento y valorización de RCDs

• Análisis de las necesidades.
• Creación de proyecto.
• Selección de equipos.
• Fabricación.
• Montaje.
• Puesta en marcha.
• Formación al personal.
• Seguimiento postventa.
• Rendimiento.
• Todo el proceso llave en mano.

Trituración y clasificación

• Trituración.
• Configuración de equipos.
• Optimización de molinos.
• Clasificación.
• Configuración de equipos.
• Optimización de cribas.
• Rendimientos.
• Reducción de costes.

Tratamiento de lodos

• Lavado.
• Fabricación de arenas.
• Producto final y lodos.
• Espesador de lodos.
• Filtro prensa.

Fabricación de áridos por vía seca

• Configuración del sistema de trituración y clasificación.
• Fabricación de Arenas.
• Molienda.
• Cribas.
• Aspiración.
• Filtros de mangas.
• Ensilado.

Fabricación de áridos por vía húmeda

• Instalación o modificación del sistema actual de lavado de su planta.
• Optimización del lavado en cribas.
• Optimización de la bomba de agua.
• Configuración de norias.
• Hidrociclonado y recuperación de finos.

Control de calidad

• Sistema de gestión de control de calidad.
• Cómo obtener calidad global en los diferentes productos.

Servicio de prevención de riesgos laborales

• Documentación que debe tener a disposición de la autoridad laboral:
  • Plan de prevención.
  • Evaluación de riegos.
  • Planificación de la actividad preventiva.
  • Medidas de protección de prevención a adoptar y, en su caso, material de protección que deba utilizarse.
  • Resultado de los controles periódicos de las condiciones de trabajo y de la actividad de los trabajadores.
  • Práctica de los controles del estado de salud de los trabajadores y conclusiones obtenidas en los mismos.
  • Relación de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales que hayan causado al trabajador una incapacidad laboral superior a un día de trabajo.

Control de gestión

• Diseño de un control de gestión a la medida de las necesidades de su empresa.

Control de stocks

• Realizamos aplicación para que pueda organizar la gestión de sus stocks y conocer sus costes de venta y márgenes operativos.

Formación a la linea de mando

• Control de gestión.
• Optimización de la explotación.
• Optimización de la maquinaria móvil.
• Optimización de los sistemas de trituración y clasificación.
• Seguridad total en explotaciones e instalaciones.
• Externalización de trabajos. Contratos.
• Mejora de la productividad.
• Negociación con proveedores y clientes.
• Gestión de almacén y repuestos.

Formación de empleados

• Procedimientos de trabajo.
• Seguridad en el trabajo.
• Mantenimiento de:
• Molinos.
• Cribas.
• Cintas transportadoras.
• Alimentadores.
• Red de lavado.
• Sistemas de la planta.