Trituración

Impactor Primario

Impactor Secundario (Materiales duros)

Impactor Secundario (Materiales semiduros)

Impactor Terciario

Impactor Terciario
(Eje Vertical)

Machacadora de Mandíbulas

Las trituradoras de impactos Smartcrush se emplean principalmente para la producción de áridos para la construcción (hormigón, asfalto, zahorras artificiales, subbases, prefabricados, balasto, RCD, etc.). También está muy extendido su uso en la industria minera del carbón, minería metálica, vidrio, cerámica, arcillas, azucareras, etc.

Disponemos de una amplia gama de modelos para triturar la mayoría de minerales, hasta los más duros. Se caracterizan por el diseño robusto del rotor, material de desgaste y cámara de trituración. Esta combinación permite mejorar la capacidad de producción y calidad de los productos, reduciendo los costes de operación.

Sistema hidráulico integral

La apertura de las carcasas y el reglaje de los mecanismos de impacto son accionados hidráulicamente, por lo que se facilitan las tareas de mantenimiento y operación de la instalación.

Sistema robusto de probada durabilidad. Los accionamientos se disponen en una centralita hidráulica aislada de las duras condiciones de trabajo.

También existe la opción de incorporar el sistema hidráulico automatizado de aproximación de los mecanismos de impacto. Compuesto por cilindros para grandes esfuerzos y sensores de posición del vástago. Se obtiene un producto final homogéneo en todo momento, ajustado a las necesidades de producción.

Parámetros de trabajo

A la hora de configurar la instalación para la aplicación deseada y obtener el máximo rendimiento, hay que tener en cuenta una serie de parámetros principales:

  • Características del material a triturar.
  • Tamaño máximo de alimentación.
  • Humedad del material.
  • Tipo de alimentación: altura de caída y ángulo de entrada.
  • Velocidad del rotor y número de líneas de barras batidoras.
  • Aproximación de las placas de impacto.
  • Aleaciones del acero del material de desgaste.

Entre ellas, la velocidad del rotor se determina mediante cinco parámetros:

  • Material de alimentación: a menor tamaño mayor velocidad.

  • Producto de salida: a menor tamaño mayor velocidad. Relacionado con el coeficiente de reducción CR, que es la relación entre el tamaño máximo y la aproximación de las placas de impacto.

  • Características de la roca: a mayor abrasividad del material, mayor será el desgaste de las piezas de fundición, que a su vez es proporcional a la velocidad.

  • Tipo de alimentación: si la alimentación es uniforme, la velocidad puede bajarse, de lo contrario debe incrementarse. Es aconsejable regular con un alimentador de banda o vibrante.

  • Líneas de barras batidoras: el número varía la producción. Los rotores de 6 líneas giran a velocidades inferiores que los de 4. Genéricamente, combinando las características del material, el tamaño máximo de alimentación, la velocidad del rotor y el CR se pueden obtener las siguientes curvas granulométricas.

Visualizador de parámetros

Opcionalmente puede suministrarse una unidad PLC para la monitorización integral de la instalación: transductores de revoluciones, sentido del rotor y vibraciones. Sensor de temperatura de los soportes de rodamientos, amperímetro digital del motor y horómetro.

Consiste en un sistema de supervisión de varios parámetros o variables de la trituradora. Al sistema llegan 5 entradas analógicas, correspondientes a distintos parámetros de funcionamiento. Estos valores serán tratados a través de un PLC (Controlador Lógico Programable) los cuales, si superan un valor configurado durante un periodo establecido, se activará una alarma la pantalla y a su vez se activará una salida digital. Esta salida será un contacto libre de potencial, que se podrá conectar a lo que el cliente desee. (Ejemplo: cortar la alimentación, parada, etc.).

La instalación consta de:

  • 2 sensores térmicos en los soportes de rodamiento.
  • 1 sensor de vibración.- 1 Limitador de par.
  • 1 tacómetro.
  • Horómetros para el control parcial y total de las horas de trabajo.

Su funcionamiento:

Sensores instalados ===> PLC ===> Pantalla